Recentemente, a equipe de engenharia pós-venda da Shanghai Yuzhen concluiu com sucesso a instalação e comissionamento de um TaiwanCompressor de ar de parafuso de frequência variável de ímã permanente de dois estágios Hanbell 75KWsistema em uma fábrica de embalagens nos Emirados Árabes Unidos. O sistema passou nos testes de aceitação na primeira tentativa, ganhando elogios do cliente.
Os processos de moldagem por sopro, pulverização e outros processos do cliente exigem padrões extremamente elevados de estabilidade do ar comprimido, limpeza e eficiência energética. O equipamento antigo era ineficiente e muitas vezes fornecia ar contendo umidade e óleo, afetando a qualidade do produto. Para esta atualização, eles escolheram nossoCompressor de ar de frequência variável de ímã permanente de dois estágios Hanbell 75KW, o que economiza mais de 30% de energia. O sistema de pós-tratamento inclui um tanque receptor de ar, um secador de ar refrigerado e três estágios de filtros de precisão, todos em estrita conformidade com os padrões ISO 8573-1.
Agora vamos dar uma olhada nas vantagens do compressor de ar de parafuso de frequência variável de ímã permanente de dois estágios da Hanbell.
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Parâmetro |
Compressor de ar de parafuso VFD de ímã permanente de dois estágios Hanbell |
Compressor de ar convencional (velocidade fixa / VFD de estágio único) |
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Nível de eficiência energética |
A série inteira excede o padrão nacional de grau 1 em 10% a 15% |
Principalmente Grau 2 ou Grau 3; unidades mais antigas podem estar abaixo do Grau 3 |
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Economia de energia |
Economia de energia de 30% a 45% em comparação com unidades tradicionais de velocidade fixa; cerca de 10% mais economia do que motores VFD comuns |
As unidades de velocidade fixa desperdiçam energia significativa durante a descarga; unidades VFD comuns têm melhoria de eficiência limitada |
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Iniciando Atual |
Partida suave, sem corrente de partida, sem necessidade de rede especial |
Partida direta de velocidade fixa: alta corrente de partida (5–7 vezes a corrente nominal) |
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Nível de ruído |
Compressão de dois estágios, operação em baixa velocidade, perfil de rotor otimizado – ruído significativamente menor do que o de estágio único |
Compressão de estágio único, operação em alta velocidade – ruído geralmente mais alto |
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Custo de manutenção |
Sem cintos ou outras peças de desgaste; circuito de óleo com tubulação rígida à prova de vazamentos - livre de manutenção a longo prazo |
Substituição regular de correias, elementos de borracha de acoplamento; juntas de tubulação propensas a vazamento de óleo |
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Aplicativo |
Melhor para demanda de ar flutuante (por exemplo, produção sazonal em vários turnos) – vantagem significativa de economia de energia |
Adequado para demanda de ar estável; alto desperdício de energia quando a demanda flutua |
No local, os engenheiros verificaram as condições de fornecimento de energia, ventilação e fundação, otimizaram o duto de ar de resfriamento e usaram tubulação de aço inoxidável para eliminar vazamentos. Eles seguiram rigorosamente os regulamentos de vasos de pressão para confirmar a eficácia dos acessórios de segurança. O processo de comissionamento foi realizado em três fases: operação sem carga, operação com carga e funcionamento contínuo.
Uma semana após a entrada em operação do sistema, o cliente relatou níveis de ruído mais baixos, redução nas contas de luz e não houve mais manchas de óleo ou água nos produtos pulverizados, com redução nas taxas de rejeição. Os engenheiros da Yuzhen não eram apenas altamente qualificados, mas também treinaram os operadores do cliente e deixaram o local limpo e arrumado. O cliente disse que se sente "muito tranquilo".
O sucesso deste projeto destaca as capacidades profissionais da Shanghai Yuzhen em “design compatível, instalação padrão e suporte de circuito fechado de serviço completo”.

