Por que a flutuação da demanda de ar comprimido afeta a seleção do compressor?

Numa fábrica real, o consumo de ar comprimido raramente permanece no mesmo nível ao longo do dia. Algumas máquinas podem exigir um fornecimento contínuo de ar, enquanto outras utilizam apenas ar comprimido durante etapas específicas de produção. À medida que os cronogramas de produção, a operação do equipamento e a produção mudam, a demanda de ar comprimido da fábrica também muda.

Por esta razão, a selecção do compressor não deve basear-se apenas na maior necessidade de ar possível. Também é importante compreender como o consumo de ar muda durante a produção real. Para aplicações com flutuações frequentes, umcompressor de ar de parafuso de frequência variávelpode ajustar o seu funcionamento de acordo com a evolução da procura e pode, portanto, ser uma opção mais adequada.

Por que a demanda de ar comprimido muda em uma fábrica?

Considere uma fábrica com diversas linhas de produção. Durante os períodos de pico de produção, várias máquinas podem operar ao mesmo tempo, aumentando o consumo de ar comprimido. Quando algumas linhas de produção param ou a produção diminui, a demanda de ar diminui.

Mudanças semelhantes podem ocorrer entre diferentes turnos, durante a inicialização do equipamento ou quando as ordens de produção mudam. Como resultado, o compressor pode precisar fornecer um fluxo de ar maior durante um período e um fluxo de ar muito menor durante outro.

Antes de selecionar um compressor, recomendamos conhecer o padrão real de consumo de ar da fábrica, em vez de escolher o equipamento com base apenas na demanda máxima.

O que acontece quando a capacidade do compressor não corresponde à demanda de ar?

Um compressor superdimensionado pode operar de forma ineficiente

Se um compressor for seleccionado principalmente de acordo com picos de procura ocasionais, a sua capacidade pode ser consideravelmente superior à exigência normal de fábrica.

Quando o consumo de ar diminui, um compressor de velocidade fixa não consegue reduzir diretamente a velocidade do motor para corresponder à menor necessidade. Dependendo do seu método de controle, o compressor pode operar através de ciclos de carga e descarga.

Para fábricas que passam grande parte do seu tempo de operação com carga parcial, esta incompatibilidade entre a capacidade do compressor e a demanda real deve ser considerada durante a seleção do equipamento.

Um compressor subdimensionado pode afetar o fornecimento de ar

A situação oposta também pode criar problemas. Se o compressor for selecionado de acordo com o consumo médio de ar sem considerar os picos de produção, pode não fornecer ar comprimido suficiente quando várias máquinas operam simultaneamente.

Isto pode levar a quedas de pressão e afetar equipamentos que requerem um fornecimento de ar comprimido estável.

Por esta razão, a seleção do compressor deve considerardemanda normal de ar, demanda de pico e flutuações de demandajunto.

Como a tecnologia de frequência variável responde às mudanças na demanda de ar?

Um compressor de ar de parafuso de frequência variável pode ajustar a velocidade do motor de acordo com a saída de ar necessária. Quando a necessidade de ar diminui, o compressor pode reduzir a sua velocidade de funcionamento. Quando a demanda aumenta, a velocidade pode ser aumentada dentro da faixa de operação do equipamento.

Esta capacidade de ajuste é particularmente relevante para fábricas onde o consumo de ar comprimido muda frequentemente.

Em termos simples, o compressor não precisa funcionar exatamente da mesma maneira durante todo o ciclo de produção. Sua condição operacional pode ser ajustada de acordo com a necessidade real de ar.

Por que considerar um compressor de ar de parafuso de frequência variável integrado?

Além do controle de frequência variável, o design integrado é outro fator que vale a pena considerar. Para fábricas com espaço de instalação limitado ou para aquelas que procuram um arranjo de equipamentos mais compacto, uma configuração integrada pode ajudar a manter os componentes relacionados e o layout dos equipamentos mais organizados.

Do ponto de vista da compra, recomendamos olhar além da potência nominal do compressor. Fatores comofluxo de ar necessário, pressão de trabalho, horas de operação diárias, flutuações de demanda e condições de instalaçãotodos deveriam ser considerados.

Quais fábricas deveriam prestar mais atenção às flutuações na demanda de ar?

Vale a pena considerar particularmente as flutuações de demanda quando uma fábrica tem as seguintes condições operacionais:

• Várias linhas de produção que não operam simultaneamente
• Diferentes máquinas com diferentes horários de consumo de ar
• Diferenças significativas na demanda de ar entre os turnos diurno e noturno
• Mudanças frequentes na produção causadas por pedidos variados
• Períodos claros de pico e baixa demanda
• Planos para adicionar mais equipamentos de produção no futuro

Nestas situações, o consumo real de ar pode mudar consideravelmente ao longo do tempo, pelo que a seleção de um compressor com base num único valor de procura fixa pode não ser a solução mais adequada.

O que você deve verificar antes de comprar um compressor de ar?

Antes de adquirir um compressor, recomendamos coletar as seguintes informações sobre sua aplicação real:

• Pressão de trabalho necessária
• Consumo normal de ar
• Consumo máximo de ar
• Horário de funcionamento diário
• Padrões operacionais da linha de produção
• Frequência das mudanças na demanda de ar
• Espaço de instalação disponível

Se uma fábrica já tiver um compressor de ar em funcionamento, os dados operacionais reais também podem ajudar a mostrar como a procura de ar muda durante os diferentes períodos de produção. Isto pode fornecer informações mais úteis para a seleção do compressor do que observar apenas a potência do equipamento.

A flutuação da demanda de ar comprimido afeta a seleção do compressor porque as fábricas raramente operam com um nível constante de consumo de ar. Um compressor superdimensionado pode não atender à demanda normal da fábrica, enquanto um compressor subdimensionado pode ter dificuldades para atender aos requisitos de pico.

Para aplicações com demanda de ar variável, um compressor de ar de parafuso de frequência variável pode ajustar sua condição operacional de acordo com os requisitos reais. Um projeto integrado também pode ser considerado quando o espaço de instalação e a disposição dos equipamentos são importantes.

Ao escolher um compressor de ar, recomendamos começar com o de fábricapadrão real de consumo de arem vez de tomar uma decisão baseada apenas na potência nominal ou na demanda máxima de ar.